6.喷砂除锈法有什么优点?

喷砂除锈速度快 (60-100m2/小时)、效率高、人工省、质量高，并且能有效提高构件表面的粗糙度以增加油漆在其衷面的附着力,因而在造船和船舶坞修、大舱修理中得到广泛的应用。

7.油漆施工有几种方法?各在什么枯况下使用?

共有四种方法:刷涂法、滚涂法、喷涂法、无空气喷涂法。

8.何谓刷涂法?它有什么优点和缺点?

刷涂法是指用漆刷在构件表面交错纵涂与横涂油漆。刷涂具有较强的渗透力，能使涂料渗透到细孔和缝隙申去，当钢板表面有潮气时,刷涂能排挤水分,从而使涂料真正粘附到构件上，另外，刷涂也节约涂料。但刷涂法效率低，仅在小面积、边角处及个别地方补漆时使用。

9.何谓滚涂法?如何操作?

滚涂法是指用滚筒沾满油漆后进行涂漆。滚筒不可沾漆太多，以油漆不溢出滚筒两边为原则，涂漆时滚筒不能滚动过快，应使滚筒上下左右缓慢滚动，粗糙表面、焊缝处要特别留意，边角处应用漆刷找补。滚涂法效率较高,在大面积涂漆时使用，但快干型涂料不能用滚涂法。

10.何谓喷涂法?如何操作?它有什么优点和缺点？

喷涂法是用压力为3-5Pa的压缩空气使涂料雾化，喷到被涂物表面形成漆膜。喷涂时喷嘴应与被涂表面垂直，且应上下平行移动，不可摆动。使用喷涂法时要特别注意被涂表面保持非常清洁和干燥，否则油漆的附着力将会降低，由压缩空气引起的涂料飞散及溶剂挥发很多，要特别注意火花。喷涂法的效率高，适合大面积涂漆时使用，但涂料飞散造成部分涂料损失。由于受设备的限制，此法一般仅在船厂内使用。

11.何谓无空气喷涂法?如何操作?它有什么优点和缺点?

无空气喷涂法是用高压 (100Pa)将涂料喷出，涂料在喷嘴出口处被强制雾化，喷到

被涂物表面形成漆膜。与喷涂法相比较，使用无气喷涂时涂料飞散少、效率高并可涂较厚

的漆膜，因此特别适用于大面积施工时应用。但使用无气喷涂时对人工的技术要求较高,

也要注意防火。目前几乎所有的船厂在大面积涂漆时都是使用此方法。

12.储藏、使用油漆要注意什么问题?

要注意:

(1)为避免油漆中的颜色沉淀和结块，每2个月应将每桶油漆上下倒置一次,特别是含铅的防锈漆;

(2)油漆应存放在远离高温、通风并有灭火装置的专用舱室内，一般涂料应存放于0℃以上40℃以下的环境中，锌粉和无机锌涂料储存于30℃以下，相对湿度为70%以下的环境中，以免结块变质;即使是室外临时堆放，也应具有遮阳避雨设施;

(3)根据油漆桶上保质期的长短而确定船存油漆的使用顺序,尽最在储存有效期内将船存油漆使用完毕;如油漆已超过储存期的话,使用前应检查油漆是否变质,确认没有变质方可使用。

(4)整桶油漆开启后，如见油漆表面己形成漆皮，则可沿边割开并除去此膜，然后充分地搅拌油漆，在涂漆时还要不停地搅拌;

(5)涂漆前，被涂物表面要彻底除锈、清洁，去除表面的一切锈迹、污垢、油迹和盐分，并且表面要干燥;

(6)涂漆时，要用力均匀，对油质和醇酸质的油漆漆膜不可过厚,否则干透后容易起皱;

(7)涂漆时不要使用过量的稀释剂，稀释剂过多会使漆膜达不到要求的厚度,起不到应有的保护作用;

(8)每次重涂的间隔要符合所使用油漆的技术指标的要求，既不可过短 (上一层漆末干)，也不可过长;

(9)一次油漆末用完，在给油漆简盖好盖后要摇晃一、二分钟，以使桶内密不透风，避免形成漆膜;

(10)使用后的漆刷、滚筒、喷漆器及其他工具，要立即彻底清洗干净。

14.油漆干膜厚度与湿膜厚度之间如何换算?

干膜厚度=湿膜厚度×固体容积比率 (SV%)×l/100 (微米)

湿膜厚度=干膜厚度×l00÷固体容积比率 (SV%) (微米)

15.如何计算光滑表面的油漆理论涂布率?

每公斤涂盖面积 (m2)=固体容积比率 (SV%)×10÷理论干膜厚度 (微米)

16.如何计算光滑表面的理论油漆用量?

公斤数=涂盖面积 (m2)×理论干膜厚度 (微米)÷固体容积比率 (SV%)÷10

17.如何计算船体表面积?

(1)船底 (包括水线间面积)A1=(2D+B)×LBP×P(m2)

D:满载吃水 (m);B:为船宽(m);LBP:两柱间长度(m)

P:造船系数:大油轮:0.9;散装船:0.85;杂货船:0.7-0.75

(2)水线间A2=2H(LBP=0.5B)(m2);

H:水线间的高度.(m);

(3)干舷A3=2H(LOA+O.5B)(m2);

H:干舷高度 (m);LOA:船舶总长度;

(4)甲板A4=LOA×B×N(m2);

N:系数，大油轮及散装船0.92，杂货船0.88。

18.常用油漆的理论干膜厚度是多少?理论涂布率是多少?

醇酸油漆的理想干膜厚度是40-50微米，理论涂布率在8-l0 m2/l;

氯化橡胶漆的理想干膜厚度是80微米，理论涂布率在5 m2/l;

环氧树脂漆的理想干膜厚度是100-125微米,理论涂布率在5-6 m2/l:

沥青类油漆的理想干膜厚度是175微米，理论涂布率在3 m2/l:

19.常用油漆的有效保质期是多长?如何辨别常用油漆的保质期?

油漆的保质期通常为两年。但这个日期是从油漆出厂日期开始算起的，而不是从油漆上船日期开始算起(油漆自出厂后到供到船上以前，往往要在保税库停一段时间)。

可根据各种油漆生产厂所使用的生产日期的标注方法来辨别常用油漆的保质期。如:

国际牌 (IP)油漆:CH123456 7 4其中CH代表中国上海，123456为电脑编码，7代表1997年，4代表4月份;

老人牌 (HEMPEL)油漆:07 04 1234其中07代表1997年，04代表4月份，1234代表批号;

关西牌 (KANSAI)油漆:48 6 04 1234其中48代表天津KANSAI，6代表96年，04代表4月份，1234代表批号;

知道了油漆的生产日期也就知道了油漆的有效期还有多长。

20.目前中远常用油漆品种有哪些?

老人牌 (HEMPEL):丹麦配方，主要是丹麦生产·国内深圳、上海和烟台有生产厂;

国际牌 (INTERNATIONAL或IMC):英国配方，主要是英国生产，国内上海有生产厂;

中国涂料 (CHUGOKU):日本配方，主要是日本生产，国内上海有生产厂;

式码 (SIGMA):美国配方，主要是美国生产，国内上海有生产厂;

关西 (KANSAI):日本配方，主要是日本生产，国内上海，天津有生产厂;

各种油漆的代号都代表了一定的意义。一般说来这个代号的前面代表该种油漆的性质，后面则代表该种油漆的颜色。如老人牌醇酸白漆为"52141000"，其中前面的 "5214"为性质 (即醇酸油漆)，后面的"1000"为颜色;国际牌白漆为 "CLB000”。其中"CL" 为性质，"B000"为颜色;式码白漆为:72387000",其中"7238"为性质,"7000"为颜色;关西白漆为 "SD一101"，其中"SD"为性质，"101"为颜色。

21.船舶在哪些地方申请供应油漆能既经济又方便?

船舶申请油漆应考虑的首要因素是价格，其次是该港口的供应能力。比较经济、方便的港口如下:

A.国内长江以北，上海及周边港口:价格最低，品种最多;

B.广州及香港等:价格次之，品种最多;

C.湛江、新加坡及韩国等:价格一般;

D.中国台湾、菲律宾、比利时、英国、德国、荷兰、丹麦、芬兰、希腊、挪威、法国、西班牙、美国、南非德班、马来西亚及苏伊士等:价格较高;

E.日本、澳大利亚、印度尼西亚、巴基斯坦、印度、越南、***、保加利亚、罗马尼亚、南联盟、阿根廷、巴西、意大利、加拿大等:价格最高，且品种不齐全。

以上仅是部分主要国家，实际上同一种油漆因港口的不问也可能有不问的价格。

22.油漆常用名词的英语拼法:

油漆:paint,coat;

面漆:Finish paint;

醇酸树脂漆:alkyd resinpaint;

环氧树脂漆:epoxy resinpaint;

银粉漆:aluminum holdpaint;

防锈漆:anticorrosiveprimer;

干舷:freeboard，topside;

直底:verticalbottom;

SPC 自抛光漆:self polishcoat;

底漆:primer;

调漆水 (稀料):thinner;

氯化橡胶漆:chlorinatedrubber paint;

沥青漆:bituminoussolution paint;

高温银粉漆:hightemperature aluminum paint;

防污漆:anti foulingpaint;

水线间:boot topping;

平底:bottom.

23.船体什么部位较易腐蚀?为什么?船体坞修时重点检查什么部位?

船体上最易腐蚀的部位是水线间船壳。这个地方由于靠泊、过船闸和拖轮顶推，油漆通常脱落，同时水线部位又处于于湿交替条件下,供氧充足，所以这个部位最易腐蚀。因此修船时要重点检查水线间船壳和船底部分，同时还要注意检查船体焊缝的腐蚀情况。此外，从油漆施工的角度来说，则应重点检查上次坞修时船底坐墩的地方、施工时两个施工队交界部位和海底吸入阀箱内部，这些部位极易漏涂。

营运中要充分利用靠泊时机对水线间船壳进行及时的补漆。

24.什么因素对油漆保护性能的影响最大?

涂漆前对钢板表面除锈的质景、漆膜厚度、所使用油漆的种类、除锈、上漆时的气候(即温度、湿度)等因素都对油漆的保护性能有影响。但这些因素中，钢板表面除锈的质量对油漆的保护性能影响最大,影响程度是50%，其次漆膜厚度 (也即涂装道数),影响的程度是19%，再次是涂料种类，影响程度是5%。因此涂漆前必须对钢板表面彻底除锈，越彻底越好，且最好是在天气晴朗、空气温度高、湿度低的情况下进行。

25.空气湿度与涂装质量有什么关系?

涂装质量和施工时的空气湿度 (即通常讲的空气中的水分)有直接关系。湿度太高，会在将要油漆的钢材表面上产生水分凝结，此时进行油漆施工,会降低油漆的附着力，油漆干后也极易脱落;油漆在干燥过程中，涂层性能也会自行降低，干燥时间延长，有时瓷漆还会出现冻结现象，双组份涂料的耐化学品性能也会减低。

26.空气湿度如何表示?何谓***?

空气湿度通常使用相对湿度这个概念来表达。它足指在一定温度下，给定空气中存在的水分与在这个温度下给定空气中所能容纳的最大水分的商。相对湿度随着空气温度的升高而变小，它是一个比率，即百分比率，当相对湿度为100%时,说明空气中的水分已达到饱和状态"相对湿度一般在50%到90%之间变化。

当非饱和空气 (即空气湿度低于100%)冷却时,它的相对湿度就提高,在空气使为饱和时 (相对湿度为100%)，水分开始凝结，这时的温度即为***。

27.如何避免空气温度降到***以下时以船舶油漆施工的影响?

由于空气温座下降而凝结的水分，都附着在钢材的表面，包括那些刚刚被油漆的稠还要油漆的表面。冷凝特别可能出现在宁静和晴朗的夜间温度大大降低的时候。冷凝有时也会出现在被包围在高湿度的温暖空气中的冷表面。当天气多变时,冷凝机会也很多。冷凝有时也会发生在装有冷液体的船壳表面。所以，一般在船舶进坞进行船底和船壳油漆时，都要求将舱内的液体放掉。同样，船舶浸水部分的内表面和船壳接近水面部位，也可能出现这种情况。

当钢板表面温度接近或低于***时，会出现冷凝。为避免冷凝的危险，在进行涂装作业之前，应首先测定空气的***温度和钢板表面的温度。涂装必须在钢铁表面温度至少高于***2度的条件下进行。

28.空气中相对湿度超过多少时不能进行油漆涂装作业?

通常情况下，当相对湿度超过85%时，是不能进行油漆作业的。因为在相对湿度高于85%时，即使是很小的温度变化，也会发生冷凝现象。因此，油漆制造厂的产品说明书中对相对湿度都有明确的规定。当然对某些依靠空气中的水分来固化的涂料，例如硅酸锌涂料，对相对湿度没有严格的限制。

29.船在海上航行时没有湿度计和***计算尺，此时如何判断可否油漆?

在没有专门仪器的情况下，需要进行简单的实验来确定是否进行油漆，即用湿布弄湿被涂表面，如湿处在十五分钟内干燥，表面可以油漆，反之则不可油漆。这是在现场施工中一种简单而适用的方法。

30.空气温度、湿度对油漆质量有何影响?

在夏天气温度高时，油漆中的溶剂和稀释剂挥发速度加快。对于物理干燥性的涂料，特别是油性涂料，由于涂层表面溶剂和稀释剂的快速挥发而固化，涂层表面产生一层很薄的干膜，从而阻碍了涂层里面的溶剂和稀释剂的继续挥发，造成皱皮、露底和起泡，在气温较高而又有大风的室外涂装时，特别容易出现这种情况。

对于化学固化性油漆，在气温较高时，涂料混合以后的使用时间明显缩短。这是因为温度升高而加快了基料和固化剂的化学反应速度，这时涂层的固化时间和复涂间隔时间也将缩短。

当涂料在温度较高的热表面喷涂时，由于固化速度加快,导致涂料不能充分地融合,流平性变差，造成多孔型涂层,在热表面刷涂时，会引起涂层不均匀，留下明显的刷痕。

由于这些原因，当温度高于30℃时，涂装的效果是不理想的，所以，在夏天大阳光下暴晒的钢材表面不宜油漆。这时可选择在早晚比较凉爽的通风条件下干活。

另外，在温度较高的密封舱室内喷涂时，由于溶剂和稀释剂的挥发很快，在短时间内就会产生很高的气体浓度，因此，要特别重视采用合理而有效的通风换气，避免发生爆炸的危险。

在气温较低的条件下涂装，涂料的粘度随温度降低而增加,使涂料的涂刷性能变差，有时必须加入额外量的稀释剂来获得较好的涂刷性能，但是将难以达到规定的油漆干膜厚度。影响涂层的质量。低温时，涂层固化时间延长，在油漆的干燥过程中，竖直表面的涂料可能引起流挂。

在气温较低的条件下喷涂时,可以采用专门的涂料加热器来提高涂料的温度,改善涂料的施工性能，保证涂装质量。

有些双组份涂料在低温下根本就不能同化,基料和固化剂之间的反应在低温下几乎停止。在这种怖况下，有时可使用符殊的低温固化剂。一般环氧涂料不能在低于10℃时使用，聚氨脂涂料不能在低于0℃时使用，同时随着温度的下降,涂料的固化时间和复涂的间隔时间延长，在温度低于0℃时，因钢铁表面的细孔中可能有冰的存在，会明显地引起附着力和防污性能的降低，应停止油漆施工。某些物理干燥性油漆，如氯化橡胶涂料、乙烯基共聚物涂料，则不能在较低的气温下使用。

各种涂料的最低施工温度，在涂料产品书上有明确的规定，在油漆时要严格遵守。